Resina de polioximetileno (POM): a pedra angular de alto desempenho que reinventa a manufatura industrial.
Análise de desempenho: propriedades excepcionais proporcionam diversas vantagens.
Resistência mecânica excepcional
Resistência à tração: 60–70 MPa, comparável à de alguns materiais metálicos, garantindo resistência à deformação sob alta tensão.
Módulo de flexão: 2,5–3,0 GPa, proporcionando suporte estrutural robusto para componentes de sustentação de carga.
Resistência ao desgaste: O baixo coeficiente de atrito (0,1–0,3 em condições de atrito seco) torna-o ideal para peças deslizantes/rotativas, como engrenagens, polias e rodas dentadas, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil do equipamento.
Resistência à fadiga: Suporta milhões de ciclos de tensão cíclica sem falhar, sendo adequado para componentes sujeitos a frequentes partidas e paradas ou cargas periódicas.
Excelente estabilidade química
O POM resiste a solventes orgânicos, óleos, ácidos fracos e álcalis, mantendo sua integridade em ambientes químicos complexos. Por exemplo, em compartimentos de motores automotivos, peças de POM (como engrenagens de bombas de combustível) suportam óleo de motor, líquido de arrefecimento e altas temperaturas sem inchar ou sofrer corrosão. No entanto, pode degradar-se sob condições extremas de ácidos fortes, álcalis ou alta temperatura e umidade.
Desempenho térmico confiável
Temperatura de deflexão térmica: 136–162°C (sob carga de 0,45 MPa), com temperatura de uso contínuo de 85–105°C, adequada para aplicações que exigem resistência térmica moderada.
Baixa condutividade térmica: 0,22–0,35 W/(m·K), oferecendo propriedades de isolamento para gerenciamento térmico em dispositivos eletrônicos.
Isolamento elétrico superior
Resistividade volumétrica: 10¹³–10¹⁴ Ω·cm, com constante dielétrica de 3,7–3,9 (a 1 MHz), mantendo um desempenho de isolamento estável em amplas faixas de temperatura/umidade e frequência.
Aplicações: Ideal para componentes elétricos como interruptores, blocos de terminais e invólucros eletrônicos, minimizando os riscos de fuga de corrente ou curto-circuito.
Processamento versátil
A excelente fluidez do POM permite a fabricação precisa por meio de moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, etc., com ciclos de produção curtos e alta eficiência. Isso o torna adequado para a produção em massa de peças com formatos complexos, atendendo à rápida demanda industrial.
Áreas de aplicação: Ampla penetração impulsionando a inovação industrial
Indústria Automotiva: Suporte confiável para componentes críticos
Sistema do motor: As engrenagens da bomba de combustível, feitas de POM, garantem um funcionamento estável em condições de alta pressão de combustível, graças ao baixo atrito, à resistência ao desgaste e à estabilidade química, permitindo uma dosagem precisa de combustível.
Sistema de interiores: As maçanetas das portas, as engrenagens dos reguladores dos vidros e os componentes de ajuste dos assentos aproveitam a resistência mecânica do POM para um funcionamento suave e durabilidade, enquanto sua processabilidade permite diversas possibilidades de design.
Sistema de transmissão: Polias e rodas dentadas de sincronização feitas de POM transmitem potência de forma eficiente com perda mínima de energia.
Eletrônicos e eletrodomésticos: suporte duplo para desempenho e segurança.
Invólucros de dispositivos: O POM oferece proteção robusta para os componentes eletrônicos internos, garantindo ao mesmo tempo o isolamento elétrico (por exemplo, pás e estruturas de ventiladores em sistemas de refrigeração de computadores, que mantêm a estabilidade em altas velocidades sem interferir nos componentes).
Conectores: Os componentes de POM oferecem alta precisão dimensional e confiabilidade, fatores essenciais para manter a estabilidade do contato elétrico em conectores.
Máquinas e equipamentos industriais
Componentes mecânicos: Engrenagens, buchas e rolamentos em equipamentos industriais se beneficiam da resistência ao desgaste e do baixo ruído do POM, reduzindo as necessidades de manutenção e melhorando a eficiência operacional.
Válvulas e bombas: O POM é utilizado em bombas e válvulas químicas devido à sua resistência à corrosão, sendo adequado para o transporte de fluidos não corrosivos nas indústrias farmacêutica e alimentícia.
Bens de consumo e instrumentos de precisão
Produtos de consumo: Zíperes, engrenagens de relógios e peças de eletrodomésticos (como engrenagens de liquidificadores) utilizam POM devido à sua durabilidade e capacidade de moldagem estética.
Instrumentos de Precisão: Em dispositivos médicos e equipamentos ópticos, a alta precisão e estabilidade do POM garantem um desempenho confiável em componentes como êmbolos de seringas e montagens de lentes.
Especificações
| Nome do produto | Resina de polioximetileno | |||||||||
| Fórmula química | (CH₂O)ₙ | |||||||||
| Aparência | Grânulos ou pó branco | |||||||||
| Ponto de fusão | ~175°C | |||||||||
| Nº CAS | 9002-81-7 | |||||||||
| Código HS | 39071010 | |||||||||
| EINECS NÃO | 201-824-3 | |||||||||
| Aplicativo | Plástico de engenharia de alto desempenho para engrenagens, rolamentos e peças automotivas/eletrônicas. | |||||||||
Produção e Garantia de Qualidade
Processos de fabricação
Polimerização: Produzido por meio da polimerização catiônica/aniônica do formaldeído, com adição de estabilizantes para melhorar a estabilidade térmica.
Composição: Reforçado com fibra de vidro, fibra de carbono ou lubrificantes para ajustar as propriedades (por exemplo, POM com carga de vidro para maior rigidez ou graus autolubrificantes para aplicações de baixo atrito).
Padrões de Qualidade
Ensaios mecânicos: Resistência à tração, alongamento na ruptura e módulo de flexão testados de acordo com as normas ISO 527 e ASTM D638.
Testes térmicos: A temperatura de deflexão térmica (HDT) e o índice de fluidez (MFI) foram medidos de acordo com as normas ISO 75 e ASTM D1238.
Controle de pureza: Teor de metais pesados
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Resistência a altas temperaturas: Classes modificadas para uso contínuo a 120°C em motores automotivos.
Retardância à chama: atende aos graus UL 94 V-0 para eletrônicos.
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